搪玻璃反應釜在具體工作時由于工作環(huán)境比較復雜，所以只有確保內(nèi)部空間完全封閉才能確保正常工作，然而其在長時間使用后可能會出現(xiàn)軸封失效的問題，這會使反應釜內(nèi)部被外界侵入且無法正常工作。

 　  1、軸封失效原因

　　軸封結(jié)構(gòu)設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大（25mm），導致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；搪玻璃反應釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。

搪玻璃反應釜

　　2、解決方法

　　利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套（厚度為15mm的復合材料），使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復合材料的定位軸瓦，既能防止負旅時填料落入搪玻璃反應釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料。

 　  搪玻璃反應釜軸封失效的主要原因就是自身設計的不合理，所以我們在使用軸封前一定要確保所使軸封能夠和自身設備匹配上，或者按照上述方法來添加合適尺寸的軸套，這樣才能夠確保軸封能夠有一個良好的使用壽命。