搪玻璃反應(yīng)釜在使用時(shí)，難免會(huì)遇到一些破損或者是摩擦，針對(duì)問(wèn)題的受損程度不同，我們也需要采取不同的應(yīng)對(duì)措施，具體情況也需要具體的分析，所以說(shuō)，在進(jìn)行修復(fù)的時(shí)候，我們不能拖拉，一定要及時(shí)的維修，否則可能會(huì)引起更大的問(wèn)題，那么接下來(lái)我們就一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解下它的修復(fù)吧。

　　1、金屬基體腐蝕洞穿需要補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)盡量全焊透，且應(yīng)不連續(xù)焊接，感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過(guò)200℃時(shí)，應(yīng)停止焊接，采取降溫措施，待溫度冷卻后再焊。否則，周圍的搪玻璃層會(huì)大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊后搪玻璃反應(yīng)釜靜置2～3天后再進(jìn)行表面處理，用砂輪機(jī)清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏Ａ?，并打磨出新鮮的金屬表面。修復(fù)表面一定要清洗干凈?？傊?，正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功修復(fù)的保證。

　　2、修復(fù)時(shí)須兩人，一人在罐內(nèi)，一人在罐外安全監(jiān)護(hù)。

　　3、人員進(jìn)入搪玻璃反應(yīng)釜時(shí)，須切斷攪拌器電機(jī)電源，關(guān)死介質(zhì)進(jìn)口閥門，并一定要有人值守。

　　4、對(duì)罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴(yán)格檢測(cè)，不達(dá)到安全指標(biāo)，決不進(jìn)人。

　　5、釜內(nèi)打磨或施焊時(shí)，要有防護(hù)面具（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。

　　6、罐內(nèi)須安有通風(fēng)裝置。

　　7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，由于罐內(nèi)溫度升高（例如罐內(nèi)施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)，燃燒或毒害施工人員。

　　8、一定要等修復(fù)劑完全固化后再投料。

　　搪玻璃反應(yīng)釜在修復(fù)的時(shí)候，一定要特別注意安全，要有一定的防護(hù)工具配備，在進(jìn)行相關(guān)的修復(fù)工作時(shí)，一定要按照正確的維修步驟操作，千萬(wàn)不可以疏忽大意，否則不僅會(huì)造成設(shè)備的二次損壞，還可能會(huì)有安全隱患，所以工作的時(shí)候，一定要謹(jǐn)慎小些。