反應(yīng)釜的攪拌設(shè)備由主要由釜體部分、攪拌裝置、軸封、傳熱裝置和傳動裝置五大部分組成。釜體部分包括筒體，上、下封頭以及各種接管口等。筒體的直徑和高度決定釜容積的大小，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定其長徑比。強度、穩(wěn)定性計算按前述方法進行。傳動裝置一般由電機、減速器、聯(lián)軸器等組成。

　　攪拌軸用聯(lián)軸器與減速器相聯(lián)，傳遞來自電機的動力。為保證反應(yīng)釜筒體空間的密封，在攪拌軸穿過封頭處要有密封裝置即軸封。電機、減速器重量不大時可利用機架支承在封頭上。攪拌裝置是為了使各種物料混合均勻，常用攪拌器如槳式、渦輪式、推進式等各有不同的尺寸和范圍，可根據(jù)被攪拌物料的粘度、攪拌器轉(zhuǎn)速等選擇。攪拌器通常用可拆連接固定在攪拌軸上。

　　傳熱裝置的作用是控制反應(yīng)過程中的熱量傳遞。常用外置式夾套或內(nèi)置式蛇管。加熱介質(zhì)常選用蒸汽，有時用有機載熱體，冷卻介質(zhì)通常用冷卻水或鹽水。傳熱面積要滿足工藝所需傳熱量的要求。

　　反應(yīng)釜釜體及傳熱裝置設(shè)計主要包括：

　　1.釜體的結(jié)構(gòu)設(shè)計；

　　2.釜體的幾何尺寸計算；

　　3.夾套的幾何尺寸計算；

　　4.釜體和夾套的壁厚計算；

　　5.工藝接管口設(shè)計；

　　6.夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計；

　　罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計：

　　1.上下封頭一般均采用標(biāo)準橢圓封頭。

　　2.下封頭與筒體焊接，上封頭與筒體的連接型式分為可拆連接和不可拆連接兩種，可拆；

　　3.連接一般做成法蘭連接。

　　4.夾套常采用焊接式整體結(jié)構(gòu)形式。

　　5.反應(yīng)釜有上出料方式和下出料方式。

　　6.常選用懸掛式支座。