搪玻璃反應(yīng)釜作為國內(nèi)主流的反應(yīng)工具,其對自身的操作要求非常嚴(yán)格,反應(yīng)中出現(xiàn)的任何不平穩(wěn)現(xiàn)象都可能會嚴(yán)重影響到工作進(jìn)程與效果,所以在操作中重要的就是要做到保持平衡。
1、搪玻璃反應(yīng)釜降低溫度要循環(huán)漸進(jìn)。
反應(yīng)釜在長時間運行過程中,釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象,但是就怕溫度上升到額定溫度,到時候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響,在這種情況下,反應(yīng)釜安裝的降溫系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時進(jìn)行降溫作用,另外一點需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn),避免溫度差。
2、物料加工量要在合理范圍內(nèi)。
影響搪玻璃反應(yīng)釜溫度變化的還有物料加工量,物料加工量越多,需要反應(yīng)釜溫度也就越高,這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能反應(yīng)釜溫度因為物料量太多,而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到理想溫度,這個也不要急,是正常情況。
3、開機操作速度不能太快。
在搪玻璃反應(yīng)釜使用過程中,往往很多時候操作者會操之過急,在機械剛剛運作的時候,會把機械轉(zhuǎn)動開到大值,其實采用這種做法往往會適得其反,機械在處于停機狀態(tài)下,而突然加大攪拌葉輪進(jìn)行物料反應(yīng),這樣會造成機體運行負(fù)擔(dān),基于這種情況下,反應(yīng)釜攪拌器很容易會發(fā)生反轉(zhuǎn),如果在當(dāng)時并沒有發(fā)生機體反轉(zhuǎn)的話,會導(dǎo)致攪拌器變形。而且除了變形之外,同時還會導(dǎo)致機體溫度快速上升,而破壞機械性能。
我們要想確保平衡操作搪玻璃反應(yīng)釜,只有保證按照規(guī)范做好上述三點才能確保反應(yīng)釜可以處在一種平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的狀態(tài),從而降低出現(xiàn)各種問題的可能性,從而提高使用效率。