搪瓷反應罐是化工行業(yè)不可缺少的防腐設備。在使用中，機械碰撞、溫度快速變化等因素往往會造成除瓷、裂紋、氣泡、氣孔、面釉等其他損壞，這些缺陷在搪瓷設備中是絕對不允許的，一旦出現這種現象，就必須進行修復。一只搪瓷壺價值數萬元，可惜因瓷器局部爆炸報廢。只要維修得當，設備仍可使用，具有較好的現實意義和可觀的經濟效益。下面小編跟大家介紹一下搪瓷反應罐修補的方法。

       造成搪瓷反應罐損壞的原因也是多方面的，一般主要有以下幾種原因：機械損傷、熱應力損傷、加工應力損傷、靜電穿孔、基體材料不合格、搪瓷質量差。

搪瓷反應罐修補方法如下：

       (1)重新搪瓷：設備需要拆卸，企業(yè)周期長、成本高、浪費嚴重。

       (2)耐蝕金屬修復：修復效果較差，企業(yè)普遍不使用。

       (3)耐蝕金屬涂層的混合修復：修復金屬與油漆之間的附著力容易腐蝕，導致失效。

       (4)非金屬修復：需要解決兩個問題：一是提高粘結強度，二是降低溫差應力。

高分子復合材料修復方案：

       聚合物復合搪瓷現場修補劑是以聚合物、合金鋼粉或耐磨陶瓷粉為基材和固化劑配制而成的雙組分復合材料。與普通樹脂修補劑相比，聚合物復合材料依靠自身更精細的聚合物結構，使材料本身具有更強的附著力和優(yōu)異的耐腐蝕性和耐腐蝕性，聚合物甚至可以滲透到金屬中形成更緊密的聚合物復合材料保護層。

       該聚合物復合搪瓷現場修補劑具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。采用聚合物復合材料修復化工搪瓷設備，不僅節(jié)約了有色金屬，而且具有修復工藝簡單、成本低、修復時間短、耐腐蝕、耐磨等優(yōu)點。

       以上內容就是小編跟大家介紹的搪瓷反應罐的修補方法。目前，我國修復搪瓷反應罐的方法很多，但修復壽命普遍不長。到目前為止，還沒有找到成熟的經驗來使金屬或非金屬修復達到原來的搪瓷性能，只有通過提高搪瓷修復質量來延長設備的使用壽命。