雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體有雙層，在夾層中間用熱源、冷卻波為反應(yīng)提供需要。三層簽體，層為真空夾層釜體作保溫，第二層為反應(yīng)提供熱、冷的滿(mǎn)足。全透明反應(yīng)瓶，可使反應(yīng)過(guò)程一目了然?？杀３质袌?chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的真空度，放料閥可放出膿液和微量固體料。材料采用高硼硅玻璃材質(zhì)，擁有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，具耐強(qiáng)腐蝕，保持整機(jī)美觀性和壽命使用性。釜腔和夾層套設(shè)計(jì)為無(wú)死角，防腐蝕，無(wú)污染結(jié)構(gòu)。內(nèi)部元件具有真空鍍膜保護(hù)，耐腐蝕，可選擇全防爆，安全可靠，傳熱介質(zhì)在反應(yīng)結(jié)束后，能徹底排除，無(wú)積液。
內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵密閉制冷加熱循環(huán)裝置等配套組成系統(tǒng)裝置。
該反應(yīng)釜外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表，電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。并且具備限制超速、過(guò)流等完善的保護(hù)功能。調(diào)節(jié)“調(diào)速旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓。從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。
通過(guò)測(cè)溫裝置測(cè)得的雙層玻璃反應(yīng)簽內(nèi)和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度，當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的反 應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)，需要打開(kāi)蒸汽調(diào)節(jié)閥，加熱夾套內(nèi)部水溫，提升反應(yīng)釜中的物料的溫度。當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度高于設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)冷卻水調(diào)節(jié)閥，冷卻夾套內(nèi)部的水溫，降低反應(yīng)釜中物料的溫度。
雙層玻璃反應(yīng)釜的配件
1、電機(jī)：采用低速増力型電機(jī)電機(jī)和減速機(jī)，保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行攪拌工作。另可根用戶(hù)需求，選擇使用防爆電機(jī)或直流無(wú)刷電機(jī)。
2、恒壓滴加漏斗：配備高真空四氟手閥，可以保證內(nèi)部壓強(qiáng)不變，并且具有防倒吸的功能。
3、萬(wàn)向節(jié)：萬(wàn)向節(jié)具有變角度進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)的功能，連接電機(jī)與攪拌棒，使設(shè)備的攪拌功能更加穩(wěn)定。
4、攪拌棒：采用聚四氟乙烯材質(zhì)，耐高溫，耐腐蝕，防酸堿腐蝕。
5、攪拌密封：四氟組件加機(jī)械組件雙密封、陶瓷軸承。
6、真空表：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)釜體內(nèi)壓力。
7、釜蓋：采用七口開(kāi)孔的設(shè)計(jì)，分別為攪拌器口60#、溫度傳感器口DN25、冷凝器連接球磨口50#、恒壓漏斗口40#、固體加料口80#、排空閥34#、液體膠料口DN25。
8-9、釜蓋上下夾具：起到固定釜蓋與釜體的作用。
10、真空夾層：起到良好的保溫作用，使溫度不容易散失。
11-12、循環(huán)液夾層：通過(guò)連接低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫一體機(jī)等可以提供低溫或高溫循環(huán)液體的設(shè)備，為釜體內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)物料進(jìn)行加熱或冷卻。
13-14、鋁制夾具和四氟墊片：起到固定放料閥的功能，并且具備良好的密封性。
15、無(wú)死角放料閥：使放料工作干凈徹底，可拆卸的設(shè)計(jì)方便固體和顆粒以及粘酬度大的實(shí)驗(yàn)物料排放。
16、排空閥：護(hù)能夠防止反應(yīng)釜在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生意外傷人的情況發(fā)生，提高反應(yīng)釜的安全性。
17、冷凝器真空抽口：通過(guò)連接真空泵為冷凝器進(jìn)行減壓，從而加快冷凝器的冷凝效率。
18-21、通冷卻水：通過(guò)連接低溫冷卻液循環(huán)泵等制冷循壞設(shè)備，來(lái)為冷凝器提供低溫，加快冷凝器的冷凝效率。
19、盤(pán)管冷凝器：雙層盤(pán)繞的設(shè)計(jì)，使冷凝器與氣態(tài)物料的接觸面積增大提高冷凝效率。
20、硅膠固定圈：起到固定冷凝器的作用。
22、分液器：用以進(jìn)行液體與液體的分離。
23、排液閥：控制分液器內(nèi)的物料排出。
24-25、溫度及轉(zhuǎn)速雙顯示面板：整機(jī)的操控面板，溫度和轉(zhuǎn)速都會(huì)以數(shù)字的形式顯示在屏幕上，操作簡(jiǎn)單快捷。
26、真空夾層抽口：用以對(duì)真空夾層進(jìn)行抽真空工作。
27、釜體支撐管件：用以固定和支撐反應(yīng)釜釜體。
28、循環(huán)液夾層保溫緩沖管：材質(zhì)為不銹鋼波紋管外包耐高溫硅膠保溫棉，保溫性能良好。
29、不銹鋼支撐框架：全SUS304不銹鋼框架，具有更加良好的耐腐蝕性、耐熱性。
30、帶剎車(chē)式腳輪：方便移動(dòng)，使用更加靈活。
