搪瓷反應(yīng)釜是一種有著金屬設(shè)備機械強度的設(shè)備，在化工生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。但是由于搪瓷本身質(zhì)量問題及使用過程中的操作不當，會造成搪瓷面脫落、爆瓷和穿孔等損壞，從而影響設(shè)備的正常運行。這個時候就需要對搪瓷反應(yīng)釜進行一定的維修：

　　一種比較仔細修復(fù)的方法就是復(fù)搪。這種方法需將損壞的搪瓷反應(yīng)釜拆下送到生產(chǎn)廠家去，費時費工費用也高。而且每復(fù)搪一次鋼板的減薄量加大，強度也明顯下降，重要的是一設(shè)備復(fù)搪不能超過三次。但是在有微小損壞的時候就沒有必要對整臺設(shè)備進行復(fù)搪了，這就需要選用合適的修補法進行修補，否則就會此造成停產(chǎn)、事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。

　　另一種修復(fù)方法是直接用各種修補劑修補這種方法主要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件表面襯層局部損壞的修復(fù)。這種方法修復(fù)時間短、費用低。

　　具體操作方法是：

　　1、表面處理。確定了需要被修部位后，先清除蝕損部位的積附物，用銼、砂輪機或角磨機等工具將設(shè)備脫瓷或穿孔的部位清理干凈，金屬要露出本色，并使其表面粗化，原則是“越毛糙越好”。

　　2、清洗。用清潔劑擦洗干凈需要修復(fù)的表面。清洗面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。

　　3、配膠。國產(chǎn)系列搪玻璃修補劑為雙組劑膠泥狀：主料以及固化劑。將主料和固化劑按照3:1的比例放在潔凈的容器內(nèi)，并且將其充分攪拌混溶。

　　4、涂膠。先將少量修復(fù)劑均勻涂抹在設(shè)備需要修復(fù)的表面，涂膠時應(yīng)盡量向一個方向移動并施以一定壓力，邊涂抹邊碾磨刮實、趕盡氣泡使空氣析出，確保修復(fù)劑與設(shè)備表面密實接觸貼合。一遍涂抹結(jié)束后將剩下的修復(fù)劑涂抹到設(shè)備修復(fù)部位，使其達到所需要的規(guī)格尺寸。固化后需要機加工的，定要留出余量。

　　5、固化。用碘鎢燈烘烤設(shè)備修復(fù)部位6~12小時，可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果，修復(fù)劑固化后即可使用。

　　以上就是搪瓷反應(yīng)釜在有輕微的損壞的時候的修復(fù)方式，經(jīng)常維修也會降低設(shè)備的工作效率，所以我們盡量在使用的過程中對其進行相應(yīng)的維護。