搪瓷反應罐常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜,一般是指1.6MPa以下的反應釜。經(jīng)900℃烘烤，搪瓷玻璃冷卻后與鋼板粘結(jié)在受到冷熱變化等熱應力的破壞時很容易爆瓷。那么讓我們簡單地了解一下吧。

　　1、由于搪瓷反應罐搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，冷卻后搪瓷的變形小于鋼板，搪瓷受鋼板約束產(chǎn)生壓應力。為降低成本，改用不合格鋼材，直接導致鋼材在搪瓷過程中碳、硫的氣化，在搪瓷層與基體之間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導致搪瓷層的形成，粘結(jié)強度降低。釉質(zhì)層在冷熱條件下變化迅速，非常具有爆炸性。因此，搪瓷罐是用低碳低硫的鋼材制成，以防瓷爆。

　　2、搪瓷反應罐制作完成后，搪瓷有預壓應力，鋼板有預拉應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率有關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度密切相關(guān)，工作溫度對搪瓷反應罐的使用有很大影響。

　　在搪瓷反應罐體加工過程中，由于轉(zhuǎn)鼓、沖壓、焊接產(chǎn)生大量內(nèi)應力，這些應力應在搪瓷前完全消除，如果不能完全消除，就會導致爆瓷。這種損傷往往發(fā)生在使用后的前三個月。因此，胚胎的熱處理或時效處理可以防止瓷爆。