不銹鋼反應(yīng)釜開車前

　　1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　　2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

　　不銹鋼反應(yīng)釜開車中

　　1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

　　3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

　　4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。

　　5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

　　6、隨時檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

　　7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

　　不銹鋼反應(yīng)釜停車后1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

　　2、鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

　　3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

　　外盤管傳熱不銹鋼反應(yīng)釜有電加熱和蒸汽加熱兩種，這兩種方式都是在反應(yīng)釜的筒體外面加裝一層夾套，在夾套里面產(chǎn)生高溫傳熱介質(zhì)來為釜內(nèi)物料提供熱量的。電加熱反應(yīng)釜的夾套里面有電熱棒，然后注入導(dǎo)熱油，工作的時候先接通電加熱棒的電源，利用電加熱棒產(chǎn)生熱量提高導(dǎo)熱油的溫度，導(dǎo)熱油再把熱量傳遞給內(nèi)筒體，升高釜內(nèi)物料的溫度。不銹鋼反應(yīng)釜廠家具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收，等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。