一、哪些原因會使冷凝器泄漏？

1、氣體入口處水汽含量很高，氣體流速很大，溫度高，會直接沖刷列管，一旦氣體急速冷卻時，管頭部分壁溫比較高，冷卻水就會在管頭縫隙內(nèi)劇烈蒸發(fā)，時間長了就會造成列管變薄產(chǎn)生泄漏。

2、冷凝器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接，一般入口氣體溫度能高達(dá)170攝氏度，而冷卻水溫度在30攝氏度以下，溫差大，由于換熱管與殼體的材質(zhì)不同、熱膨脹系數(shù)不同，加之溫差應(yīng)力大，結(jié)合很容易造成換熱管變薄，時間久了就會使得變薄的地方發(fā)生破裂，然后產(chǎn)生泄漏。

3、管子和管板之間存在著間隙，循環(huán)水中CI濃度較高，很容易在間隙出產(chǎn)生CI，一旦間隙處聚集的CI多了，從而容易在管子表面形成點(diǎn)坑或縫隙腐蝕。

4、使用氧化氮?dú)鈺r，一旦進(jìn)入列管式冷凝器溫度就會下降，就會產(chǎn)生冷凝酸，而且產(chǎn)生的冷凝酸在入口溫度比較高，會腐蝕不銹鋼，如果列管出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，很容易使得氧化氮?dú)膺M(jìn)入循環(huán)水，一旦進(jìn)入循環(huán)水中就會產(chǎn)生稀硝酸，從而就會腐蝕碳鋼殼體和復(fù)合管板，就會加快列管的破裂。

二、冷凝器在防腐上的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

      不管是防腐的涂料、涂料的層數(shù)都應(yīng)該符合相關(guān)的要求，而冷凝器在真正出廠之前，應(yīng)該由生產(chǎn)廠家對其進(jìn)行兩遍的噴涂防腐漆，當(dāng)設(shè)備在運(yùn)輸?shù)揭?guī)定場地之后，進(jìn)行吊裝時都要注意防腐層，在整個安裝結(jié)束之后，我們應(yīng)該對其進(jìn)行一次比較詳細(xì)的檢查工作，對已經(jīng)收到損害的防腐位置，應(yīng)該立刻對其進(jìn)行修補(bǔ)工作，而補(bǔ)漆的方式應(yīng)該是首先涂抹厚層，之后再涂抹底漆，等干透之后還需要涂上兩層的面漆，冷凝器在油漆種類在選擇上一定要符合相關(guān)的設(shè)計(jì)要求，且整個防腐的涂層在附著上比較良好，不能出現(xiàn)脫皮和起泡的現(xiàn)象，且涂層在厚度上要均勻一致。