搪瓷反應(yīng)釜在燒制過程和使用過程中會受到不同的作用力，這是因為瓷層為熱的不良導(dǎo)體，不能將內(nèi)層熱量迅速散減造成的。接下來就跟大家一起分析一下這些情況。

壓成力：在燒成后的冷卻過程中，瓷層就會受到金屬所施加的壓成力。

張應(yīng)力：處于壓應(yīng)力狀態(tài)的這種制品在使用過程中受熱后并快速冷卻，瓷層會受到與燒成出爐后冷卻時相反的應(yīng)力，即張應(yīng)力。

所以當(dāng)在由熔體向相對(冷卻)安定狀態(tài)過渡時，由于張應(yīng)力超過了瓷層的抗張強(qiáng)度極限，瓷層將會出現(xiàn)裂紋或脫瓷。導(dǎo)致產(chǎn)生搪瓷反應(yīng)釜的缺陷。

那么該如何解決這種問題呢？瓷層的抗張強(qiáng)度在很大程度上取決于瓷釉的抗壓強(qiáng)度。因此，欲獲得大的抗張強(qiáng)度的瓷層，首先要選擇具有大的抗壓強(qiáng)度的瓷釉。

瓷層的抗張強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度小1/20~1/10， 一般瓷層的抗張強(qiáng)度為0.4~0.9MPa。由此可見試樣的尺才對所反映的數(shù)值是很不相同的。所以搪瓷工作者常把降低瓷層厚度作為提高瓷層抗張強(qiáng)度的重要措施。

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