從搪瓷反應罐的外表來看，它只是一個圓筒，可是這只是它的外在表現(xiàn)，里面的構(gòu)造系統(tǒng)可謂是比較復雜的，畢竟它是對化工原料進行加工的一種裝置，對于設備來說它需要應對化學原料對其影響。

　　為了防止高低熱源供應影響產(chǎn)品質(zhì)量，已經(jīng)出現(xiàn)了搪瓷反應罐保溫裝置。搪瓷反應罐的保溫裝置主要分為內(nèi)保溫和外保溫。

　　搪瓷反應罐的內(nèi)部絕緣。反應器內(nèi)部裝有襯里，用于在絕緣時保護氣缸。這些襯里耐酸堿，耐腐蝕，可抵抗各種吸濕反應。高質(zhì)量的襯里是設備正常運行的前提，也是從內(nèi)部進行的。構(gòu)建了反應罐的絕緣系統(tǒng)。

　　搪瓷反應罐的外絕緣。內(nèi)部維修是不夠的，內(nèi)部和外部的維修和合作可以達到好的效果。反應熱水管的保溫吸收了損失的熱力能。另外，防塵管可以很好地防止由于降溫引起的降溫結(jié)露現(xiàn)象。

　　圓筒是整個容器的主體。氣缸通常用具有良好材料的鋼材焊接。通過在卷繞機上反復軋制和壓制使鋼板塑性變形，外層的纖維伸長，內(nèi)部縮短纖維距離，形成圓筒。其中，金屬材料的性質(zhì)尤為重要。如果金屬材料是塑料，則板很薄，并且具有大彎曲半徑的圓柱體可以在常溫下冷彎曲。對于某些金屬材料，可塑性差，板的厚度和彎曲半徑小。在彎曲期間可能發(fā)生裂縫，并且通常在加熱后彎曲。

　　根據(jù)之前的力分析，氣缸的環(huán)向拉應力是軸向拉應力的1倍，因此在進行砂磨之前須對氣缸的縱向焊縫進行嚴格檢查。對于圓筒的較大結(jié)構(gòu)，它用于板的尺寸控制，并且通常由多個板焊接。除了承受內(nèi)部壓力外，一些高塔還承受外部風荷載和荷載，因此不能降低對環(huán)箍焊縫的要求。

　　一般搪瓷反應罐主體具有一些共同的規(guī)格，即選擇的半徑選擇，以便小化頭部模具的類型，并且在標準內(nèi)定制高可靠性。這些設備經(jīng)過實踐測試，如果定制，非標準性，部分性能可靠性尚待測試。

　　雖然不同類型的搪瓷反應罐在主體上是有差不多性能規(guī)格的，但是它們的差異就在對于一些輔助設備的選擇，還有一些用戶的特殊要求也對其整體的構(gòu)造有影響。