機械密封是一種應用廣泛的旋轉(zhuǎn)軸動密封，簡稱機械密封又稱端面密封。廣泛應用于石油、化工、輕工、冶金、機械、航空、和原子能等，那機械密封有哪些優(yōu)缺點呢？且聽細細道來：一、機械密封的優(yōu)點：

1.密封性好。機械密封中有動環(huán)者封圈(重量點2).靜密封圈(微編點3)、密封端面（泄漏點1）及端蓋與密封腔體密封(世國點4)四處密封部位，其中動環(huán)密封圈及靜環(huán)密封圈兩處屬靜密封，一般密封性較好。密封端面的表面光潔度和平面度都很高，一般處于邊界潤滑、半流體潤滑狀態(tài)，泄量很小，機械密封泄漏量一般在5~5mL/h以下，根據(jù)使用工況要求。也可把量潛量限制在0.01mL/h以下。

2.使用壽命長。機械密封密封端面由白潤滑性及耐磨性較好的材料組成。還具有磨損補償機構(gòu)。因此可連續(xù)使用半年以上，使用較好的可達一年甚至更長時間

3.不需要經(jīng)常調(diào)整。機械密封在密封流體壓力和彈性力的作用下，即使摩擦副磨損后，密封端面也始終自動保持貼緊。因此，一旦安裝好以后。就不需要經(jīng)常調(diào)整。使用方便。適合連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。

4.摩擦功率消耗小。機械密封由干摩擦副接觸面積小，又處于半流體潤滑或邊界潤滑狀況，摩擦功率一般僅為填料密封的20%~30%。

5.軸成軸套不產(chǎn)生磨損。軸成軸套與機械密封動環(huán)之間幾乎無相對運動，可重復使用，降低零部件的清耗。

6.耐振性強。機城密封由于具有緩沖功能，因此當設(shè)備成轉(zhuǎn)軸在一定范圍內(nèi)報動時，仍能保持良好的密封性能。

7.密封參數(shù)高，適用范圍廣。在合理選擇摩擦副材料、結(jié)構(gòu)和適當?shù)臎_洗、冷卻等輔助系統(tǒng)的情況下，機械密封可廣泛適用于各種工況，尤其在解決高溫、低濕、強腐鎖、高速等惡劣工況下的密封時，更顯示其優(yōu)越性。二、機械密封的缺點

1.結(jié)構(gòu)復雜，裝配精度要求高。一般機械密封有一對摩擦副組成的密封端面.當密封參數(shù)較高時。將由兩對或兒對摩擦副組成。加上輔助系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)上較普通的填料密封復雜。同時由于裝配精度要求高，安裝時有一定技術(shù)要求，故對于初次使用機械密封的人來說顯得有些困難。

2.更換不方便。機械密封零件都是環(huán)形零件，而且這些零件一般不能做成剖分式，因此在更換密封零件時，就需要部分或全部拆開機器設(shè)備的傳動部分，才能從傳動軸端取出密封零件。

3.排除故障不方便。當機械密封運轉(zhuǎn)不正常時，采取應急措施困難，這時只好將設(shè)備停止運行進行處理。

4.價格昂貴.機械密封選材嚴格，加工制造精度高、工藝路線長，因此造價較高，與普通填料密封相比，一次性投資大。機械密封是一種應用廣泛的旋轉(zhuǎn)軸動密封，簡稱機械密封又稱端面密封。廣泛應用于石油、化工、輕工、冶金、機械、航空、和原子能等.