不銹鋼反應(yīng)釜作為一種感應(yīng)反應(yīng)容器，我們不僅要知道其操作方法，而且要知道如何對設(shè)備進行維護。那么在維護不銹鋼反應(yīng)釜時，我們應(yīng)該注意什么?接下來小編跟大家分享一下不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)注意事項。

       鍋體和蓋子采用錐面和弧面線接觸密封，主螺栓緊固，密封性好。擰緊主螺栓時，擰緊力矩不應(yīng)超過80-120牛米平面圖，以防密封面在過載情況下受到擠壓和磨損，密封面應(yīng)單獨保養(yǎng)。

       安裝釜蓋時，應(yīng)緩慢啟動釜蓋頂部和底部，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。要擰緊主螺母，必須對稱地逐步擰緊多次。應(yīng)力均勻，達(dá)到良好的密封效果。正負(fù)螺母連接處，只允許正負(fù)螺母轉(zhuǎn)動，雙面弧面不應(yīng)相對翻滾。安裝所有螺紋接頭時，應(yīng)涂上有油或油調(diào)和的石墨，以防咬入。針閥是螺紋密封的。只有輕輕地轉(zhuǎn)動針并緊緊地按壓蓋，才能達(dá)到良好的密封效果，防止過度用力，損壞密封面。控制器應(yīng)平放在操作臺上。工作環(huán)境溫度10～40℃，相對濕度小于85%。周圍介質(zhì)中無導(dǎo)電粉塵和埃及腐蝕性氣體。

       檢查面板和后面板上的活動件和固定觸點是否正常，拆下上蓋，檢查連接器的觸點是否松動，是否因運輸和存放不當(dāng)而損壞或生銹。連接所有電線，包括電源線、控制器和水壺之間的電爐線、電機線、溫度傳感器和轉(zhuǎn)速表線。在選擇爆破片設(shè)備時，不需要簡單的拆卸和試驗。爆破后，必須從頭開始更換爆破片。爆破片超過標(biāo)定爆破壓力未經(jīng)爆破的，應(yīng)立即更換。為了防止溫差過大而產(chǎn)生裂紋，工作時必須防止快速冷卻和快速加熱。否則，應(yīng)循環(huán)磁攪拌器和釜蓋之間的水套，以防止磁鋼退磁。新設(shè)備投入正常運行前，必須進行氣密性試驗。介質(zhì)為氮氣或其他惰性氣體，防止使用易燃易爆氣體。試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍。分階段升壓，以0.25倍工作壓力為間隔，每級停留5分鐘，試驗壓力停止30分鐘。發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)在泄壓后修復(fù)。

       反應(yīng)完成后，首先對反應(yīng)釜進行冷卻，然后將壓力降至正常壓力，松開螺栓，小心拆下釜蓋，以防壓力被卸下。每次操作后，用清洗液清洗容器本體和密封面的所有殘余物。不允許使用堅硬或粗糙的軟材料進行清潔。

       以上內(nèi)容就是小編跟大家分享的不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)注意事項。此外，小編在此提醒大家不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在滿足防爆要求的高壓手術(shù)室。配備多臺高壓釜時，應(yīng)單獨放置。二者之間應(yīng)有較強的防爆高壁隔離。每個手術(shù)室都有一個通向室外或通道的直接出口。當(dāng)存在爆炸性介質(zhì)時，應(yīng)保證設(shè)備的地址，通風(fēng)良好。